25. Září 2023
Technologie
Zpět na předchozí stránku

Navigace v tepelném labyrintu desek plošných spojů

Správný výběr materiálu pro termální management v elektronických sestavách může mít klíčový vliv na stabilitu a výkonnost zařízení. V tomto článku se zaměříme na pět hlavních skupin materiálů, které mohou být využity k řešení teplotních problémů a jejich aplikaci v různých situacích. Přečtěte si, jak správně zvolit a používat tepelné pasty, bondovací materiály, pryskyřice pro zapouzdření, tepelně vodivé výplně mezer a materiály s fázovou změnou, abyste zajistili optimální termální výkonnost elektronických sestav.

Tepelná stabilita

Termální management je zásadním faktorem pro stabilitu a spolehlivost elektronických sestav. Volba správného materiálu a jeho aplikace mohou zajistit optimální teplotní podmínky, což je zvláště důležité v aplikacích s vysokým výkonem nebo v náročných provozních prostředích. Existuje široká škála materiálů, které mohou být použity v závislosti na konkrétních požadavcích dané aplikace, a proto je důležité pečlivě zvážit, jaký materiál a jakou metodu zvolit. V následující části se podíváme na pět hlavních skupin materiálů pro termální management a jejich vhodné použití.

 

1. Tepelné pasty:

Tepelné pasty jsou ideální volbou, pokud je pravděpodobné, že budou prováděny další úpravy sestavy. Tyto pasty jsou založeny na různých olejích a poskytují široký rozsah pracovních teplot. Při jejich aplikaci je důležité zajistit co nejtenčí vrstvu a minimalizovat přesah, aby nedocházelo k úniku oleje. Tloušťka vrstvy pasty ovlivňuje rychlost přenosu tepla.

 

2. Bondovací materiály:

Pokud je očekávána minimální úprava sestavy, lze zvážit použití bondovacích materiálů. Tyto materiály mohou tuhnout, a je důležité znát dobu, kterou potřebují k vytvrzení. Důkladně je promíchejte a aplikujte tak, aby nezůstával vzduch mezi komponentami.

 

3. Tepelně vodivé výplně mezer:

Tepelně vodivé výplně mezer jsou vhodné pro tloušťky nad 500 μm a mohou být použity k vyplnění prostoru mezi součástkou a chladičem. Při jejich aplikaci je důležité zajistit úplné vyplnění prostoru a odstranit vzduchové mezery.

 

4. Pryskyřice pro zapouzdření:

Tepelně vodivé zalévací pryskyřice jsou určeny k ochraně elektroniky v náročných podmínkách. Jsou často vyplněny tepelně vodivými výplněmi pro lepší přenos tepla.

 

5. Materiály s fázovou změnou:

Materiály s fázovou změnou mohou měnit svůj stav v závislosti na teplotě. Jsou užitečné pro regulaci teploty v aplikacích, kde je potřeba adaptovat se na různé provozní podmínky.

 

 

Správný výběr materiálu pro termální management je klíčový pro optimální výkon a spolehlivost elektronických sestav. Je důležité pečlivě zvážit specifické požadavky aplikace a volit materiál a metodu podle nich. Tepelné pasty, bondovací materiály, tepelně vodivé výplně mezer, pryskyřice pro zapouzdření a materiály s fázovou změnou nabízejí různé možnosti pro řešení teplotních problémů. Správná aplikace těchto materiálů zajistí optimální teplotní podmínky a dlouhou životnost elektronických zařízení.

 

Zajímá Vás k tématu více?
Spojte se s našimi odborníky:
Michaela Krňáková
marketing Gatema PCB
marketing@gatema.cz
Další příspěvky v kategorii

Desku dokážeme vyrobit už za 14 hodin

1. Červenec 2020
Konkurovat asijským výrobcům a dodavatelům není úplně jednoduchá záležitost. Jsou schopni dostat se na ceny, které by evropské provozy zničily. Už neplatí ani to, že nedokážou konkurovat v kvalitě svých vývojářů. Do toho si za léta vypracovali poměrně sofistikovaný systém logistiky. Přesto přese všechno je ale geografická vzdálenost i v roce 2020 stále limitem. A to nejen ve chvíli, kdy udeří globální pandemie koronaviru a ovlivní leteckou přepravu na celé zeměkouli. Rychlost je pořád ještě věc, která tvoří tenkou hranici mezi splněním termínu a pozdním odevzdáním.
Přečíst

IPC Class 3? Umíme už dlouho, od září ale také oficiálně

7. Srpen 2020
Jsou situace, kdy musí desky plošných spojů obstát v obzvláště těžkých podmínkách. Obvykle v takových, kde není prostor pro sebemenší chybu nebo výpadek – typicky letectví, kosmonautika, medicína nebo automobilový průmysl. Proto zákazníci z těchto oborů už dnes požadují prakticky výhradně DPS splňující certifikaci IPC Class 3 – standard desky, která v celém výrobním procesu prochází hned několika inspekcemi a testováním. Své o tom ví také Zdeněk Cápal, předseda představenstva Gatema PCB a.s., která patří mezi přední evropské hráče v oblasti výroby desek plošných spojů a díky lednové akvizici německého Kubatroniku také stále častěji dodává pokročilé desky pro přední světové hráče.
Přečíst

Zaplňování otvorů? Nevodivou pastou i galvanickou mědí

18. Srpen 2020
Výroba desek plošných spojů je poměrně stabilní obor. Přece jen, podstatná část výrobního procesu je přímo závislá na chemických a fyzikálních procesech, jež se příliš ošálit nedají. Proto se spíše hledají mezery v procesech kolem – v systému zadávání, v optimalizaci využívání kapacit, v nahrazování starších strojů novými, ve vylepšování dílčích technologií. Právě o tom jsme se bavili s Michalem Horním, R&D managerem společnosti Gatema PCB. Společnosti, která je i v evropském měřítku považována za leadera v oblasti rychlosti výroby prototypových desek plošných spojů.
Přečíst