Všechny články

Výrobu desek často brzdí úplné drobnosti. Dejte si na ně pozor

Ne, nebudeme se vám snažit namluvit, že Průmysl 4.0 je žhavý trend dneška. Je rok 2021. A firmy, které automatizaci a digitalizaci výroby a všech navázaných procesů odkládaly nebo podceňovaly, vysvlékla pandemie do naha a často dnes bojují o holé přežití. Jinde rutinní činnosti už přebírají stroje – a nejde zdaleka jen o samotné operace ve výrobních halách. Ale o celý řetězec událostí, které výrobě předcházejí a následují. Automatizace se totiž dotýká už samotného zadávání do výroby a končí expedicí produktu ze skladu. Své by o tom mohl vyprávět i Radim Vítek výrobní manažer Gatema PCB a.s., která patří mezi nejrychlejší výrobce desek plošných spojů v rámci celé Evropy. Což v praxi znamená právě to, že se snaží na každém detailu uspořit minuty a vteřiny času. „Víme, že cenou nedokážeme konkurovat asijským výrobcům, proto musíme nabízet jiné přednosti. Kvalitu výroby a expresní rychlost dodání. Určité typy desek jsme v extrémních případech schopni vyrobit i za čtrnáct hodin, což logicky žádný vzdálený výrobce není schopen dodat za stejný čas. Oproti mnoha evropským závodům také držíme třísměnný provoz, abychom neměli prostoje a dokázali být neustále flexibilní,“ vysvětluje.

Na VUT v Brně vzniká první elektrický monopost formule

Svět velké formule 1 je nejspíš až příliš blyštivý na to, aby se v něm Češi dokázali výrazněji prosadit. Vše je o velkých globálních značkách, které za závodníky a jejich vozy stojí. Nejde jen o řidičský um, ale o schopnost sehnat velké sponzory, postavit elitní tým a získat místo mezi necelou třicítkou vyvolených jezdců. Přesto vzniká právě teď v České republice monopost, který budí pozornost. Jde o vývoj vůbec první elektrické formule u nás, na které se podílí tým TU Racing, jenž funguje při Vysokém učením technickém v Brně. O tom, jak si čeští studenti v globální soutěži vedou a také o elektronice a PCB deskách jsme se bavili s Dominikem Klementem. Nejmladším vedoucím týmu v jeho desetileté historii a vůbec prvním vedoucím z fakulty elektrotechniky.

Kdy se vyplatí nakoupit desku v Evropě, a kdy v Číně?

Jedním z nejzásadnějších trendů, které má přinést automatizace výroby, bude také návrat výroby do Evropy nebo severní Ameriky. Proč? Protože nejdražší na výrobě jsou dnes „člověkohodiny“. Pokud ale ubude nejméně kvalifikovaných zaměstnanců vykonávajících rutinní práci, a naopak přibude odborníků či kreativních lidí, které musíte dobře zaplatit všude na světě – začne být jednou z nejzásadnějších proměnných v celém výrobním procesu zase přirozený náklad v podobě logistiky z jednoho konce planety na druhý a zároveň „cena“ v podobě časové prodlevy, kterou tato přeprava produktů způsobí.

Fotonika není elektronika. U ní nikdo neví, co bude za pět let

„Do České republiky nemíří ani procento z toho, co vyvineme a vyrobíme. Máme pouze určitá strategická partnerství s univerzitami, ale to v celém obratu firmy tvoří skutečně nepatrný zlomek obratu,“ říká na úvod společného vyprávění Martin Žoldák ze společnosti Argotech. Ta se jako jedna z mála v tuzemsku intenzivně zabývá oborem fotoniky. Dynamicky rozvíjejícího se segmentu, jež se v nejbližší budoucnosti stane onou vyhlíženou „skokovou změnou“ v oblasti dalšího vývoje technologií. Za poslední dekády jsme si zvykli, že všechno kolem nás se neustále zrychluje – a že má tahle změna exponenciální charakter. Jenže nyní jsme ve stádiu, kdy je další růst možný teoreticky, ale naráží na fyzikální limity. Optická vlákna mohou být stále rychlejší, ale fyzika má určité zákonitosti v oblasti vzdáleností, teploty, příkonu energie, odpadního tepla. Proto se hledají alternativy a fotonika má ze všech oborů nejlépe nakročeno tyto limity překonat.

Gatemě se v Rakousku daří. Pod hlavičkou Katema Tec

Gatema PCB, která patří mezi nejrychlejší a zároveň dynamicky se rozvíjející evropské výrobce desek plošných spojů, pokračuje v posilování pozic v německy mluvících zemích. Po loňské akvizici známého německého Kubatroniku, který se dlouhá léta specializuje na výrobu sofistikovaných desek pro letectví, armádu či medicínské obory, hlásí úspěch také v Rakousku. Zde působí pod hlavičkou obchodní pobočky Katema Tec, která byla založena ve spolupráci se zkušeným manažerem Andreasem Kaderem, který je také ředitelem společnosti.

Rostoucí potřeby lidí zaručí, že se desky budou vyrábět stále dál

František Vlk není zrovna typický byznysový 'žralok'. Mluví rozvážně, pečlivě volí slova, vstřícně děkuje za vaše otázky a na stole před sebou má položený deset let starý mobilní telefon s tlačítky. Přesto - a nebo dost možná právě proto - se mu podařilo vybudovat v Boskovicích společnost, která zaměstnává ke dvěma stovkám lidí a získala si v oblasti výroby desek plošných spojů renomé po celé Evropě. "Loňský rok jsme ustáli nad očekávání, ale je předčasné se radovat, protože krize část oborů teprve zasáhne. Celková spotřeba je koronavirem stále utlumena a zejména dražší věci se méně prodávají. Lidé vyčkávají, co bude dál. Firmy začaly zbrojit na post-covidové období, což se projevuje zejména tím, vyvíjejí a následně objednávají složitější desky. Pro nás je to zajímavější zboží s vyšší přidanou hodnotou," říká na úvod společného rozhovoru. Loňský rok zastihl Františka Vlka osobně i Gatemu jako celek ve velkých turbulencích. Nejprve oznámil překvapivou akvizici renomovaného německého Kubatroniku. Jenže, než se stačily týmy seznámit a začít propojovat své znalosti, zasáhla vyšší moc. Pandemie koronaviru znemožnila volné cestování a onlinové nástroje celý projekt trochu zabrzdily. Oproti tomu, samotná výroba jela na plné obrátky už od prvních měsíců roku, protože se v problémech ocitli čínští výrobci. "Situace v Číně nám nahrála. Mnohé evropské firmy se musely obrátit na evropské výrobce PCB. A řada z nich s námi spolupracuje i po návratu k normálu. Navíc se mění trend a uvažování manažerů a klíčových lidí," doplňuje František Vlk.

Rok 2020 v oboru PCB: klasických desek ubylo, firmy investovaly do vývoje

Rok 2020 se dostane do učebnic. Bude stát po boku legendárních let 1968, 1989 nebo 2001, které dokázaly měnit pravidla hry. Skoková změna se odehrává i nyní – mění se kultura práce, návyky lidí, globální logistika, ekonomické parametry, společenské konvence, technologické možnosti. Vývoj v mnoha oblastech dokázal ještě více akcelerovat. Ostatně, považte sami, dokážete si představit podobnou pandemii před deseti nebo dvaceti lety? Bez možnosti home-office, videokonferencí, rychlého internetu, pokročilé automatizace nebo umělé inteligence by její průběh byl zásadně jiný. I o tom jsme se bavili s Františkem Vlkem, Zdeňkem Cápalem a Ondřejem Horkým. Třemi muži, kteří „hýbají“ společností Gatema PCB a.s. – předním evropským výrobcem desek plošných spojů, jež jen v letošním roce stihla přejít na holdingovou strukturu, akvizici známého německého Kubatroniku, otevřít rakouskou pobočku Katema Tec a výrazně posílit své aktivity v Polsku. To na rok, u něhož má většina lidí spíše černý puntík, není vůbec špatné.

Industry 4.0 neznamená, že lidé budou nahrazeni stroji

Pokud výrobce desek plošných spojů tvrdí, že jeho klíčovou konkurenční výhodou je rychlost – buďte si jistí, že jako první začne řešit automatizaci a digitalizaci všech činností v rámci svých interních procesů. Protože nejdražší jsou lidské chyby. To je holý fakt, který vám potvrdí deset výrobních společností z deseti. Jenže přesto ani vzývaný a očekávaný příchod Industry 4.0 neznamená, že lidská práce nebude potřeba. „Lidé nebudou nahrazeni stroji, jen se přesunou na pozice, kde víc využijeme jejich kreativitu. To vidíme dnes a denně,“ říká Ondřej Horký, manažer obchodu v Gatema PCB a.s. Společnosti, jež i v evropském měřítku patří mezi ty vůbec nejrychlejší výrobce desek plošných spojů.

Conformal Coating. Životnost desky prodlouží až třikrát

Společnost RealTime Technologies s.r.o. se sídlem ve východočeských Sezemicích dlouhodobě platí za nejznámější české školící centrum v oblasti IPC certifikací. Zároveň však zdaleka není jen školicím centrem, ale také výrobcem a distributorem a servisním střediskem pro oblast opravy desek plošných spojů. Od roku 2017 je také kompetenčním centrem pro oblast conformal coating – tedy selektivního lakování desek plošných spojů, jež dokáže zamezit nečistotám, vlhkosti a chemickým usazeninám narušovat funkčnost celé elektronické sestavy. A tím až třikrát prodloužit její životnost. „Je to proces, který je relativně nový a jde ve svém vývoji stále dopředu. Proces konformních povlaků je vlastně nanášením laků, které mají požadované tropikalizační nebo proti-humiditní vlastnosti, jež pomáhají s ochranou proti vzdušné vlhkosti, korozi či proti environmetálním nepříznivým vlivům na již hotové elektronické sestavě. Tu je dobré chránit. Nejen z důvodu degradace nosného materiálu, pájeného spoje nebo jednotlivých komponent. Výsledkem je výrazné zvýšení dielektrické pevnosti, snížení možnosti přenosu náboje mezi vývody. Je to celková ochrana desky,“ říká Jiří Dostál, technický ředitel společnosti RealTime Technologies a dává k dobru jeden praktický příklad. „Osazená deska se zalakuje (zacoatuje) , čímž je mnohem bezpečnější. Kdybych vám vzal mobilní telefon a zalakoval ho, tak ho můžu ponořit do vody a stále ta elektronika bude bez problémů fungovat,“ dodává muž, který každý rok proškolí několik stovek lidí v oblasti IPC standardů.

IPC Class 3 je dnes nadstandard, ale brzy bude nutnost

Elektronika – to je obor, který provází Jiřího Dostála skutečně celým životem. Už jako malý kluk chodil do vývojového centra Tesly, kde koukal otci pod ruce při výrobě radarů. Elektroniku samozřejmě vystudoval a od roku 2000 pracuje ve společnosti RealTime Technologies, kde má dnes v pozici technického ředitele na starost nejen řízení výroby, ale zároveň je také jedním z hlavních školitelů společnosti pro oblast IPC certifikací. To v praxi znamená jeden až dva workshopy a semináře každý týden a více než pět stovek proškolených specialistů v oblasti pěti IPC standardů. Má certifikát Master IPC Trainer pro oblasti IPC-A-610 (celosvětově nejpoužívanější standard pro montáž elektronických sestav), IPC 7711/21 (která se týká oprav, remodeláží a modifikací zákaznických sestav), Master Instructor MIT pro oblasti IPC-A-600 (pro kritéria neosazených desek plošných spojů) a WHMA-620 (pro montážní činnosti spojené se sestavami kabelů a svazků). Status MIT pak zaručuje, že může školit další specialisty a trenéry.